榨油機配件廠家告訴你(ni)螺(luo)旋榨(zha)油機出現故障怎(zen)么解決

由于近幾年食用油安全事件頻發、“地溝油”大行其道、“浸出法”制油化學殘留、以及轉基因食用油的潛在威脅，食用油安全成為全民關注的又一敏感話題。傳統壓榨油因為天然、原始、健康、安全，而且未經現代工業手段處理，近年來頗受廣大消費者追捧。同時由于國產菜籽、大豆等油料作物的不足，使大中型浸出油廠的規模化生產難以為繼，這給農村小型油廠、油坊行業發展帶來了契機。榨油機配件廠家

我(wo)國廣大農(nong)村(cun)的榨(zha)油(you)方法以傳統(tong)的壓榨(zha)制取為(wei)主，這種(zhong)方法簡單(dan)易，投資(zi)少，見效(xiao)快(kuai)，開辦家(jia)庭油(you)坊成(cheng)為(wei)部分農(nong)民致富手段之一。螺旋式榨(zha)油(you)機為(wei)現在常用的榨(zha)油(you)設備。

由于生產廠家眾多、榨油機配件廠家質(zhi)量參差不齊，加之個別小(xiao)型個體企業(ye)生產條件(jian)不足(zu)、質(zhi)量管理粗放、技術能(neng)力(li)低、甚至(zhi)偷工減料等原因，農用(yong)榨油機(ji)可能(neng)會存(cun)在(zai)這樣那樣的缺限。農民朋(peng)友(you)在(zai)操作使用(yong)中首先要確(que)保(bao)(bao)人身(shen)、設備(bei)安全(quan)，使用(yong)前要檢查確(que)認電氣觸電、漏(lou)電保(bao)(bao)護開關齊全(quan)，皮帶輪(lun)、皮帶等傳動(dong)部(bu)件(jian)要有(you)圍(wei)擋保(bao)(bao)護，生產過程中防止異物(wu)進(jin)入設備(bei)。

螺旋榨油機由進料斗、齒輪箱、榨籠、榨螺軸、機架部件組成。其工作原理是利用料坯在榨膛內受榨螺的不斷推進及榨膛內空間容積由大到小的變化，而受到很大的擠壓，從而把油脂從料坯擠出來。

1、出渣過多

 (1)油料(liao)太干(gan)，碎(sui)末從榨縫中排出增(zeng)多，此時要重新調整油料(liao)水(shui)分。

 (2)油(you)(you)料太濕，形不成壓力，油(you)(you)渣不能分離，若此(ci)時排(pai)油(you)(you)縫太大，渣也(ye)就(jiu)從油(you)(you)縫中擠(ji)出，應調整好油(you)(you)料水分及榨條裝(zhuang)配松緊度。

 (3)榨條(tiao)裝得太松，應裝緊榨條(tiao)。

2、出油不暢

(1)榨條(tiao)的油(you)(you)縫被油(you)(you)渣、碎(sui)末堵塞，或榨條(tiao)裝得太緊(jin)。此(ci)時應(ying)清除油(you)(you)渣碎(sui)末，或重新調(diao)整榨條(tiao)緊(jin)度(du)。若入料斗內出現存油(you)(you)應(ying)停止下料，用(yong)餅慢慢將(jiang)油(you)(you)沖出，方(fang)可繼續正(zheng)常工作。也可將(jiang)油(you)(you)從排(pai)料口排(pai)出，重新拆裝榨膛(tang)零件，再(zai)開機(ji)壓榨。　

(2)油(you)料(liao)含(han)油(you)量高，但(dan)出(chu)餅太薄使得油(you)不能(neng)及時(shi)從縫中排(pai)出(chu)而存(cun)入榨(zha)膛、料(liao)斗內(nei)。此時(shi)應按榨(zha)含(han)油(you)量高的油(you)料(liao)籽進行(xing)操(cao)作，餅要厚些(xie)，反(fan)之宜薄些(xie)。

3、不(bu)出(chu)油或出(chu)油率低

(1)原料太濕或(huo)(huo)太干，受潮發霉，籽粒不(bu)飽滿，雜質過(guo)多。應重(zhong)新(xin)清選(xuan)油料或(huo)(huo)調整好油料水(shui)分。

(2)排油(you)縫被(bei)油(you)渣堵塞或榨條裝配得太(tai)緊(jin)，應清除(chu)油(you)渣，并根據含油(you)量的(de)(de)高(gao)低，調(diao)整(zheng)榨條的(de)(de)松緊(jin)程度(du)。

(3)如榨條(tiao)、榨螺、出餅圈等零(ling)件磨(mo)損，應(ying)更換磨(mo)損零(ling)件。

(4)出餅太薄或太厚(hou)時，應調整餅厚(hou)或出油情(qing)況(kuang)。

(5)開榨(zha)初(chu)期(qi)，榨(zha)膛(tang)溫(wen)度太低，應磨機預熱，提高(gao)溫(wen)度。

4、突然停車，螺旋軸被卡死

(1)開(kai)榨初期投料(liao)過多時(shi)，可用(yong)炒熟的油料(liao)籽或加熱水的干(gan)餅緩緩進料(liao)，反復(fu)磨機排除。

(2)壓(ya)榨(zha)過程中，榨(zha)膛(tang)內斷料(liao)，然后(hou)大量投料(liao)，而此(ci)時出餅太(tai)(tai)薄，造成排料(liao)不(bu)暢，榨(zha)膛(tang)被油料(liao)堵塞。因此(ci)，加料(liao)應連續(xu)均勻(yun)，油餅不(bu)能太(tai)(tai)薄，一旦發(fa)生堵塞，應立即關(guan)閉電(dian)源，停(ting)止進(jin)料(liao)，并將排料(liao)板打開(kai)，退出螺旋軸(zhou)，清除膛(tang)內油料(liao)，重新壓(ya)榨(zha)。

(3) 油料未清(qing)選，有石子、金(jin)屬等雜物進入榨膛，應停(ting)機取出。

5、榨籠破裂

(1) 開機時突然下料(liao)過多，應徐徐下料(liao)，等走料(liao)順暢并出餅后再加大進(jin)料(liao)量。

(2) 金屬物或石塊(kuai)等硬雜進(jin)入(ru)榨膛(tang)，油料應清(qing)選。

(3)磨合時餅太干，需向餅中(zhong)加入適量水。

(4)調餅頭與(yu)出(chu)餅圈之間(jian)間(jian)隙太小，強行(xing)進料。增大(da)出(chu)餅間(jian)隙。

(5)壓榨(zha)(zha)遍數過多(duo)，沒有給(gei)料(liao)坯加(jia)水。增加(jia)料(liao)坯水份(fen)，除低(di)榨(zha)(zha)膛壓力(li)。

(6) 榨膛內殘餅未清理(li)又開始大量進料壓榨，就清理(li)后(hou)再開機。

6、影(ying)響產量(liang)的(de)其他原因

(1)原料清(qing)潔度不(bu)夠(gou)，有(you)砂子、雜質進入榨(zha)膛。

(2)螺旋軸或出(chu)餅口(kou)不(bu)光(guang)滑(hua)，影響進料、出(chu)餅，可用砂輪打磨(mo)(mo)，也可將谷殼等(deng)摩擦系(xi)數(shu)大(da)的物料摻入餅中，加適(shi)當的水，開機，慢慢地(di)喂(wei)料壓榨，將出(chu)餅口(kou)磨(mo)(mo)光(guang)。

(3)螺旋軸轉(zhuan)速太(tai)高(gao)或(huo)太(tai)低，應調(diao)整(zheng)轉(zhuan)速至符合規定為止。

(4)螺旋軸磨光，應更換零件。